一、產(chǎn)品介紹

　　雙工位鞋模專用機(jī)是一款用于將模具內(nèi)平面狀的中底壓制成具有楦底曲形狀的中底壓合成型設(shè)備。該設(shè)備具有兩個(gè)工位，每個(gè)工位上都有一個(gè)鞋模具。模具定位系統(tǒng)能夠?qū)⒛＞呔_地固定在工位上，確保模具的位置和角度正確。這種設(shè)備的特點(diǎn)是采用雙工位、雙聯(lián)油缸、快速增壓、壓力強(qiáng)，中底效果定型效果佳。

　　此外，它還可以實(shí)現(xiàn)高效率、高精度的中底壓合成型，并且可以廣泛應(yīng)用于各種鞋類產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)中?？傊?，雙工位鞋模專用機(jī)是一款高效、精準(zhǔn)的鞋類制造設(shè)備，為鞋類生產(chǎn)商提供了更快速、更高效、更高質(zhì)量的鞋類制造解決方案。以下是其工作原理的簡(jiǎn)要說(shuō)明：

　　1.鞋模具定位：該設(shè)備具有兩個(gè)工位，每個(gè)工位上都有一個(gè)鞋模具。模具定位系統(tǒng)將模具精確地固定在工位上，確保模具的位置和角度正確。

 

　　2.鞋材送料：設(shè)備通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)，將所需的鞋材（如皮革、合成革等）送至模具周圍。

 

　　3.溫度控制：設(shè)備內(nèi)部裝有加熱元件，可以對(duì)模具進(jìn)行加熱，使其達(dá)到一定的溫度。同時(shí)，設(shè)備還具有冷卻系統(tǒng)，以確保模具溫度的穩(wěn)定。

 

　　4.壓力控制：該設(shè)備具有強(qiáng)大的氣壓系統(tǒng)，可以對(duì)模具施加一定的壓力，使鞋材在模具內(nèi)成型。壓力的大小和時(shí)間可以調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸和材料的鞋材。

 

　　5.時(shí)間控制：根據(jù)鞋材的厚度、硬度等特性，設(shè)備可以設(shè)定不同的成型時(shí)間。成型時(shí)間通常需要幾秒鐘到幾分鐘不等。

 

　　6.脫模與成品輸出：成型完成后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)或半自動(dòng)地將模具打開，將成型的鞋子從模具中取出。然后，這些鞋子會(huì)經(jīng)過(guò)一些后續(xù)處理（如修邊、打磨等），最終成為成品。

 

　　7.自動(dòng)檢測(cè)與修正：為了確保制造過(guò)程的精確性和產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備還配備了各種傳感器和檢測(cè)裝置，以監(jiān)控模具的溫度、壓力等參數(shù)，并進(jìn)行自動(dòng)修正或提醒操作員進(jìn)行調(diào)整。

 

　　8.自動(dòng)化與智能化：通常都具備一定程度的自動(dòng)化和智能化功能。例如，它們可以通過(guò)預(yù)設(shè)的程序或通過(guò)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了人為錯(cuò)誤和勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

　　9.維護(hù)與保養(yǎng)：為了確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，操作員需要定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，如清潔、潤(rùn)滑、檢查等。

 

　　總之，雙工位鞋模專用機(jī)通過(guò)精確的溫度和壓力控制，以及材料送料、脫模等自動(dòng)化功能，實(shí)現(xiàn)了高效、高精度的鞋類制造。

　　二、操作方法：
 

　　1.準(zhǔn)備工作：確保機(jī)器接通電源并處于正常工作狀態(tài)。準(zhǔn)備好需要使用的鞋模材料和工具。
 

　　2.調(diào)整機(jī)器設(shè)置：根據(jù)需要，調(diào)整機(jī)器上的參數(shù)和設(shè)置，例如溫度、壓力等。這些參數(shù)可能因不同的鞋模材料而有所不同，確保按照制造商提供的指導(dǎo)進(jìn)行正確設(shè)置。
 

　　3.準(zhǔn)備鞋模：將待加工的鞋模放置在機(jī)器的工作臺(tái)上，并固定好。確保鞋模位置準(zhǔn)確，并注意安全操作。
 

　　4.操作機(jī)器：根據(jù)機(jī)器的操作說(shuō)明，啟動(dòng)機(jī)器并選擇適當(dāng)?shù)募庸こ绦颉＿@可能包括預(yù)熱、壓力施加、冷卻等步驟。請(qǐng)務(wù)必遵循操作說(shuō)明和安全規(guī)程。
 

　　5.監(jiān)控過(guò)程：在加工過(guò)程中，密切關(guān)注機(jī)器運(yùn)行情況和鞋模的加工狀態(tài)。確保機(jī)器正常運(yùn)行并避免任何異常情況。
 

　　6.完成加工：一旦加工完成，停止機(jī)器并小心取出加工好的鞋模。注意避免燙傷或其他意外情況發(fā)生。
 

　　7.清潔和維護(hù)：及時(shí)清理機(jī)器，保持其干凈整潔。按照制造商的建議進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，以確保其性能和壽命。
 

　　請(qǐng)注意，以上是一般的操作方法，具體的步驟可能會(huì)因不同的雙工位鞋模專用機(jī)型號(hào)而有所差異。務(wù)必遵循機(jī)器制造商提供的詳細(xì)操作說(shuō)明和安全指南。
 

　　三、技術(shù)參數(shù)

規(guī)格/機(jī)型 Parameter/Model		SD-6050
精度 Accuracy	定位精度 Positioning accuracy	0.01mm
	重復(fù)定位精度 Repeat positioning accuracy	0.005mm
工作臺(tái) Worktable	工作臺(tái)尺寸 Worktable size	600*535mm
	T型槽  T-slot size	5T-12-105mm
	z大工作負(fù)重 Max. load	300Kg
加工范圍 Travel	X/Y/Z軸行程 X/Y/Z axis travel	260/550/260mm
	龍門寬度 Gantry width	900mm
	橫梁至工作臺(tái)面距離 Beam to worktable	500mm
	主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 Spindle nose to worktable	140-400mm
進(jìn)給 Feed	快速進(jìn)給 G00 Max. feeding speed G00	15m/min
	切削進(jìn)給 G01 Max. working speed G01	10m/min
	X/Y/Z軸電機(jī)功率 X/Y/Z axis motor power	850w/850w/850w
雙主軸 Double-Spindle	主軸功率 Spindle motor power	4KW
	主軸z高轉(zhuǎn)速 Spindle Max. speed	21000rpm
	刀具規(guī)格 Tool holder	ER25(Φ3.17-Φ16)
通用參數(shù) Common	工作電壓及總?cè)萘?br /> Power supply and total capacity	3P/380V/50Hz/15KVA
	機(jī)床重量 Machine weight	4200Kg
	外形尺寸 Dimension	2100*1800*1900mm
主要部件 Main parts	系統(tǒng) Controller	維宏高速系統(tǒng) Weihong
	交流伺服電機(jī)（驅(qū)動(dòng)） AC servo motor(Driver)	安川/日本 Yaskawa/Japan
	主軸變頻器 Spindle inverter	匯川/中國(guó) Inovance/China
	線軌 Linear guide way	30 上銀，銀泰/中國(guó)臺(tái)灣，力士樂(lè)/德國(guó) 30 Hiwin,PMI/Taiwan,Rexroth/German
	絲杠 Ball screw	2505 上銀，銀泰/中國(guó)臺(tái)灣 2505 Hiwin,PMI/Taiwan
	電子手輪 Electronic hand-wheel	EHDW-BA5S-1 遠(yuǎn)瞻/中國(guó)臺(tái)灣 EHDW-BA5S-1 Future/Taiwan
	潤(rùn)滑系統(tǒng) Lubrication system	YET-A2P2 裕祥精機(jī)/中國(guó)臺(tái)灣 YET-A2P2 ISHAN/Taiwan
	油冷機(jī) Oil Coolant Chiller	帕森托爾/中國(guó) Parsonthor/China
	空調(diào) Air conditioner	選配帕森托爾/中國(guó) Opt.Parsonthor/China